近日，三輛滿載精煤的運煤車在山東能源魯西礦業唐口煤業整裝待發，即將駛向省外。一位司機邊擦車窗邊感慨：“唐口煤發熱量足、質量穩，我們寧愿多跑100公里，也愿意來這兒拉貨！”樸實無華的話語，道出了客戶對唐口煤業煤炭品質的高度認可。
流程管控筑牢品質生命線
產品質量是企業的生命線，作為煤炭企業，“煤好”市場才“美好”。面對激烈的市場競爭，唐口煤業將“精控細管”理念貫穿生產全鏈條，通過修訂完善《煤炭質量管理實施細則》，清晰界定各部門職責邊界，構建起“分責聯手、齊抓共管”的煤質管控格局。
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調度室與生產技術部組成“前線搭檔”，緊盯工作面配采、井下分采分運、煤質預測預報及原煤含矸率等關鍵環節，從源頭精準掐住影響煤質的“病灶”。機電管理部聚焦毛煤含雜難題，強化煤流系統中破碎機、除鐵器等設備的巡檢與維護，讓每一臺設備都成為煤質把關的“哨兵”，確保毛煤的純凈度。洗配煤辦公室則擔當“終極質檢員”，對商品煤煤質、洗選生產煤質及精煤含雜情況開展高頻次抽檢，精心密織質量防護網，為煤炭品質保駕護航。
“我們把‘主浮精’摻配比例控制在最優區間，既保證浮選精煤質量，又能最大化提升精煤總產率。”洗配煤辦公室主任叢磊介紹道。通過全方位、多層次的監督考核，該公司原煤煤質平均發熱量達到4500大卡，商品煤合格率達到100%。
精準測算驅動效益最大化
十級精煤的洗選效益較八級精煤每噸高出2元。在洗配煤調度會上，這個看似微小的數據成為討論的焦點。正是這微小的差距，背后卻蘊藏著該公司對不同煤質下各灰分精煤洗選效益的精準測算。
圍繞產品增收目標，該公司建立了洗選效益動態測算機制，通過深入分析不同煤質參數與經濟效益的關聯模型，為生產決策提供科學依據。他們按照銷售計劃“靶向發力”，集中力量生產單一品種，讓洗選生產更加精準高效，有力促進了經濟效益的最大化。
為提高煤質化驗人員的業務技能水平，推動煤質檢驗檢測標準化、規范化，該公司定期采用理論考試加實操演練相結合的方式開展煤質化驗工技能競賽活動。他們秉承“保煤質、增效益”理念，堅持每日對產品熱值與灰分數值進行對比分析，對化驗數據趨勢進行超前研判，確保各項指標始終穩定在合理區間。抽檢結果顯示，中煤帶精、矸石帶煤、原煤限上率及精煤含雜率等關鍵指標較考核標準顯著下降。
此舉，不僅使產品質量獲得客戶的廣泛認可與接受，更讓“唐口煤”的品牌聲譽在煤炭市場中愈發響亮。
系統升級鍛造核心硬實力
近日，唐口煤業洗煤廠壓濾車間內，1號壓濾機改造工程正緊張推進。“改造完成后，預計每年能節約材料投入60多萬元。”叢磊指著忙碌的施工現場介紹。
為構建可持續競爭優勢，該公司以提升核心競爭力為目標，通過數據分析找準設備升級突破口。他們對比不同壓濾機歷年材料消耗和運行數據，發現改造后的3號壓濾機不僅材料消耗大幅降低，對低發熱量煤泥的適應性也顯著提升。基于這一成功經驗，1號壓濾機改造迅速落地。
設備改造同步推進控制系統升級，通過實時監測入料濃度、壓榨壓力、濾布狀態等參數，實現濾布堵塞自動清洗，大幅延長濾布更換周期。針對浮精壓濾機處理能力不足、尾煤泥發熱量高等問題，該公司加速推進浮精摻配技改項目，為洗選效率再添新動能。
“我們精益求精打磨每一顆‘烏金’，在市場競爭中站穩腳跟，向著‘品質更優、效益更高、品牌更響’的目標穩步前行。”該公司副總經理李肖華說。
（通訊員 李濱 王啟申 戚震）
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